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三、 技术参数及性能
型 号 项 目 |
YZHA-1 |
YZHA-2 |
YZHA-3 |
YZHA-4 |
YZHA-5 |
YZHA-6 |
|
额定功率 |
2.2KVA |
3.3KVA |
5.5KVA |
8KVA |
11KVA |
13KVA |
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额定电压 |
220V |
220V |
380V |
380V |
380V |
380V |
|
额定电流 |
10A |
12A |
15A |
20A |
30A |
35A |
|
温度控制 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
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时间控制 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
|
手动控制 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
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磁性探头 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
|
自动退磁 |
自动 |
自动 |
自动 |
自动 |
自动 |
自动 |
|
时间数显 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
|
温度数显 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
|
声音提示 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
有 |
|
最高加热温度 |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
300 ℃ |
|
加热工件 |
内径 |
∮30-85㎜ |
∮30-100㎜ |
∮50-200㎜ |
∮60-250㎜ |
∮80-360㎜ |
∮180-400㎜ |
外径 |
<∮250㎜ |
<∮360㎜ |
<∮440㎜ |
<∮480㎜ |
<∮510㎜ |
<∮530㎜ |
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宽度 |
110㎜ |
115㎜ |
150㎜ |
180㎜ |
200㎜ |
220㎜ |
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重 量 |
45㎏ |
55㎏ |
85㎏ |
120㎏ |
135㎏ |
150㎏ |
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退磁效应 |
残磁≤1.0mT |
残磁≤1.0mT | 残磁≤1.0mT | 残磁≤1.0mT | 残磁≤1.0mT | 残磁≤1.0mT |
五、操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、根据要求接通电源,此时主机自动检测探头、环境温度,并同时显示环境温度。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、根据不同规格轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
7、按下按钮,选择温度或时间控制,如需调节温度或时间,请按上升或下降健,选择适当的参数(当选择温控时.请将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧。
8、按下启动按钮。主机开始对工件加热,当达到所设时间时,主机自动停止加热并对工件自动退磁。在温控时,当达到所设温度,工件处于恒温状态,需要按装时,按停止按钮即可。。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。
六、注意事项
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。
7、请勿将磁性控头长时间置在加热工件上,以延长探头寿命,加热同一规格轴承,尽量使用时闻控制以延长探头的使用寿命。
8、轴承加热器电源接线注意事项 该加热器电源应采用380V三相四线供电其中黄绿色线应接中性线。
9、轴承升温时,孔径涨量参照下表。取走工件注意高温,以防烫伤。
为什么要使用感应轴承加热器? 感应轴承加热器有什么特别:
电感加热是一种先进的、快速的、可控制的加热方法,相对传统的加热灶加热、油浴加热、火炬加热易产生油烟、油料浪费和有害人体健康而言,电感加热具有安全和环保的优点
加热安全、可控:
轴承加热器,齿轮加热器,感应拆卸器,齿圈加热器等都是电感加热的原理进行生产。
在加热过程中,数控部件可以提供优化控制,自动选择有效的电力供给,确保加热均匀、快速进行,不需要额外的步骤,在加热过程中不会发生爆炸,不会发生褪色或村料表面凹陷。数控部件可提供三年的保质期。
宁波瑞德为了更好的给您选配、设计轴承加热器,我们需要以下数据:
1、工件的尺寸
2、工件的草图
3、工件的材质
4、工件的重量
5、期望加热时间和温度
6、电压和功率要求
7、其它要求