YHUT-370超声波智能多用途探伤仪厂家直销，YHUT-370超声波智能多用途探伤仪，最新推出的YHUT-370是一种先进的数字式超声探伤仪，采用嵌入式计算机系统和超大规模现场可编程集成电路设计，具有多颜色的TFT显示和许多新特点，承袭和改进了HY系列超声波探伤仪所有经过实践验证的先进信号处理和实用探伤功能及测量能力；通过LAN以太网接口可实现与计算机的实时通讯，大容量数据库存储，高速USB2.0接口和SD存储卡将详细的检测数据输出到计算机等，可满足各种挑战性的探伤应用需求。

性能指标：

高频采样，60Hz屏幕刷新率，工作频率范围0.1-40MHz，

显示屏：6.5〞高亮度、高分辨率彩色TFT液晶显示屏

增益：120dB(0.1、2、6、步距调节，可直接输入增益值)

声程最小显示范围0.1-7.5mm(钢纵波)

探测范围：0.1-8000mm(钢 纵波)

声速范围：1m/s～99999m/s（1mm步距调节，亦可直接输入声速值）

动态范围：      > 36dB

垂直线性误差：  < 3 % 

水平线性误差：  < 0.1% 

噪声电平        < 10%

灵敏度余量：          > 60dB(探头2.5P Φ20，试块 200mm Φ2平底孔) 

脉冲移位：    0.0～3000mm 

探头延时：    0.00us～50.00us，分辨率0.01us 

扫描分辨率：0.1mm (0～100mm)；1mm (100～1000mm)；10mm (1000～8000mm) 

功能特点：应用举例：

99个独立探伤通道，各通道探伤参数可存储在SD卡上（也可转存至电脑PC机上），永久不丢数据；中文触摸式键盘，操作过程亦有中文提示。

仪器内存有JB4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等标准，DAC曲线自动生成，也可根据实际工件（如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小径管等）生成自定义探伤工艺，现场探伤无需携带试块。

内置有大平底、平底孔锻件探伤方法，AVG曲线自动生成，自动计算锻件探伤灵敏度，可实时显示缺陷孔径Φ值。

大容量实时动态储存，可方便的储存回放动态波形，减轻工作人员的负担，防止漏检。

裂纹测高：使用目前较为实用的端点衍射法对裂纹进行测高。

三角声程测量数据和SL值（DAC）、缺陷孔径Φ值（AVG）实时显示，声程数据可用毫米和微秒（声波传输飞行时间）显示。

   手动、自动校验探测功能两种模式；只需找准最高波，可实现探头自动校准（始偏、K值），亦可测试材料声速。

屏幕冻结定量功能，随时捕捉波形，包括峰值记忆和包络波形。

报警功能包括进波门、DAC门、AVG门定位声光报警，门位、门宽和门高可任意调节；另有一路模拟音频报警信号输出（可接头戴式耳机，用于环境噪声大的场合，也可接驳外置报警装置）；

彩色TFT液晶屏显示动态变化颜色的波形，可以在从明亮、阳光直射到完全黑暗的环境中高对比度地观察波形。液晶屏快速的响应时间（60Hz刷新率）能够保证在快速扫查时回波也显示无遗；确保无漏检之憾。 

扩展软件功能：焊缝剖面缺陷定位显示；RF 射频模式下的回波-回波功能。

数据输出包括一个 USB 接口、一个LAN以太网接口、一个SD卡插槽，存储器的容量扩充至10万个波形数据/通道探伤参数（1G SD卡）；

体积小（外形尺寸220X185X55 mm），重量轻，带电池仅1.6Kg；使用进口高能锂离子充电电池，工作时间达5小时。


 

1、焊缝探伤：

完善的DAC曲线和包络波形比较功能令回波评价工作更轻松、更方便、更准确。（来自焊缝的缺陷回波与一组DAC曲线及焊缝剖面缺陷定位显示）。